切割石灰岩的锯片切割不平稳的原因

切割石灰岩的锯片切割不平稳的原因：

一是由于石灰岩锯片的基体变形而产生偏摆，主要表现为切缝宽度过大，这时可通过校正基体来解决;

二是由于石灰岩锯片基体和切缝两侧的岩石壁之间的磨擦作用，主要表现为切缝宽度基本正常，在上部锯切时机械运转正常，电流值正常，而进行深部锯切时，不得不降低金刚石切割锯片的进刀浓度或左右行走速度。

切割石灰岩的锯片切割不平稳的原因

切割石灰岩的锯片切割不平稳的原因

切割石灰岩的锯片切割不平稳的原因

在第二情况下，使用冷却润滑剂可的加以解决，冷却润滑剂在锯割界面(基体与岩石锯割表面)上产生物理化学吸附，形成一层层厚的润滑膜。该磨擦系数大到0.38以上;而改用含量为0.2%的冷却润滑液，磨擦系数立即可降低到0.1左右。即采用冷却润滑剂后，基体与岩石壁切缝问的磨擦阻力可比原来降低70%以上。由于锯割阻力减少，锯片受片状况得到改善。锯片基体的偏摆和振动得到控制，从而延长了锯片的使用寿命。